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不銹鋼加工特點你了解了多少

1,加工硬化在不銹鋼中以奧氏體和雙相奧氏體鐵素體不銹鋼。在不銹鋼大塑性變形過程中,晶體扭曲強化系數較大,奧氏體不穩定,在切削應力作用下,一部分奧氏體變成氏體的混合物;在熱切過程中,晶體扭曲強化系數較大,奧氏體變得不穩定,一部分奧氏體變成氏體的混合物。

2.切削力大:不銹鋼切削時塑性形變大,尤其是奧氏體不銹鋼的伸長比45號鋼大1.5倍,切削力增加。與此同時,加工中出現了嚴重的熱硬化現象,切削抗壓能力進一步提高,切屑卷曲折斷困難。

3.切削溫度高:切削加工中塑性形變及與刀具摩擦產生的大量切削熱,主要集中在切削區削接觸的界面,散熱條件相同的情況下,切削溫度比45鋼高約200℃。

4.切削不易斷裂,易粘結:不銹鋼塑性強,韌性高,在高溫、擠壓下,不銹鋼及其他金屬有親和力,容易發生粘結,形成積壓,加劇刀具磨損和撕裂現象,更明顯地表現出加工表面碳含量低的馬氏體不銹鋼。

5.刀具易磨損:在切割不銹鋼的過程中,由于與不銹鋼的親和作用,造成刀具間的粘結、擴散,造成粘結、擴散磨損,使刀具前壁出現月牙痕,切割刀具形成細小的剝落和缺口,不銹鋼中的碳化物(如TiC顆粒)硬度高,切割時與刀具直接接觸,摩擦,摩擦,刀具加工硬化。


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